| Технология приготовления асфальтобетонной смеси |
|
Асфальтобетонные смеси можно подразделить на литые, пластичные и жесткие. Литые смеси обладают значительной подвижностью, при укладке их разравнивают ручным валиком и заглаживают. Они не требуют уплотнения. Пластичные смеси обладают сравнительно невысокой подвижностью частиц. Уплотнение их производят катками. Жесткие смеси обладают повышенным внутренним трением и малой подвижностью. К ним относят горячий асфальтобетон типа А и холодные смеси. ![]() Технологический процесс получения асфальтобетонной смеси включает следующие основные операции: - подготовку минеральных материалов (подача и при необходимости сортировка их, высушивание и нагрев до температуры 200-220°С, дозирование); - подготовку битума (подача из битумохранилища в битумоплавильню, удаление содержащейся в битуме влага и нагрев до заданной температуры, а в необходимых случаях – введение ПАВ или разжижителя); - перемешивание минеральных материалов с битумом и выгрузку готовой асфальтовой смеси в накопительные бункера или автосамосвалы. Основным агрегатом на АБЗ является асфальтосмеситель. В настоящее время применяют три группы смесителей, которые различаются по технологическому процессу приготовления смеси и конструктивным особенностям отдельных агрегатов: I – смесители периодического действия принудительного перемешивания типа Д-325, Д-597, Д-597А, Д-617-г, Д-508-г; II – смесители непрерывного действия типа Д-590, компонент оборудования Д-645-3 с мешалкой типа Д-647 и смеситель передвижной на пневмоколесах Д-28 III – смесители со свободным перемешиванием типа Д-138 и Г-1М. К недостаткам смесителей со свободным перемешиванием следует отнести: неравномерность распределения составляющих материалов в замесе (в смеси наблюдается комковатость, непромешиваемость), выдувание минерального порошка проточными газами. Поэтому смесители со свободным перемешиванием постепенно заменяются современными установками с принудительным перемешиванием. |